Мадыфікацыя PA6, армаваная 30% шкловалакном
Мадыфікаваны чып PA6, армаваны 30% шкловалакном, з'яўляецца ідэальным матэрыялам для апрацоўкі корпуса электраінструмента, дэталяў электраінструмента, дэталяў будаўнічай тэхнікі і дэталяў аўтамабіляў.Яго механічныя ўласцівасці, стабільнасць памераў, тэрмаўстойлівасць і ўстойлівасць да старэння былі значна палепшаны, а трываласць на стомленасць у 2,5 разы перавышае трываласць без павышэння, і эфект мадыфікацыі найбольш відавочны.
Працэс ліцця пад ціскам чыпсаў PA6, армаваных 30% шкловалакном, прыкладна такі ж, як і без узмацнення, але паколькі паток горшы, чым перад узмацненнем, ціск упырску і хуткасць упырску павінны быць адпаведна павялічаны.Пункты апрацоўкі наступныя:
1. Тэмпературу ствала 30% армаванага шкловалакном PA6 лёгка павялічыць на 10-40 ℃.Тэмпература ствала, абраная для ліцця пад ціскам мадыфікаваных чыпаў PA6, залежыць ад уласцівасцей саміх чыпаў, абсталявання і фактараў формы прадуктаў.Занадта высокая тэмпература матэрыялу лёгка прымусіць дэталі змяніць колер, далікатнасць, срэбны дрот і іншыя дэфекты, занадта нізкая тэмпература ствала лёгка зацвярдзець матэрыял і пашкодзіць форму і шрубу.Самая нізкая тэмпература плаўлення PA6 складае 220C.З-за добрай цякучасці нейлон хутка цячэ, калі тэмпература перавышае тэмпературу плаўлення.Цякучасць мадыфікаваных чыпаў PA6, армаваных шкловалакном на 30%, значна ніжэйшая, чым у чыпаў з чыстага матэрыялу і чыпаў PA6 класа ін'екцый, а тэмпературу ствала лёгка павялічыць на 10-20 ℃.
2. Тэмпература прэс-формы для апрацоўкі 30% армаванага шкловалакном PA6 кантралюецца на ўзроўні 80-120C.Тэмпература формы аказвае пэўны ўплыў на кристалличность і ўсаджванне пры фармаванні, а дыяпазон тэмператур формы складае 80-120 ℃.Прадукты з высокай таўшчынёй сценкі павінны выбіраць высокую тэмпературу формы, якая мае высокую кристалличность, добрую зносаўстойлівасць, павышаную цвёрдасць і модуль пругкасці, паніжанае водапаглынанне і павышаную ўсаджванне пры фармаванні.Танкасценныя вырабы павінны выбіраць нізкую тэмпературу прэс-формы, якая мае нізкую кристалличность, добрую трываласць, высокае падаўжэнне і паменшаную ўсаджванне.Калі таўшчыня сценкі больш за 3 мм, рэкамендуецца выкарыстоўваць нізкатэмпературную форму пры тэмпературы ад 20 ℃ да 40 ℃.Тэмпература формы з 30% армаванага шклом матэрыялу павінна быць вышэй за 80 ℃.
3. Таўшчыня сценкі вырабаў PA6, армаваных 30% шкловалакном, не павінна быць меншай за 0,8 мм.Каэфіцыент даўжыні патоку PA6 складае ад 150 200.таўшчыня сценкі вырабы не павінна быць менш за 0,8 мм.Як правіла, выбар паміж 1~3,2 мм.Ўсаджванне вырабаў PA6, армаваных шкловалакном на 30%, звязана з таўшчынёй сценкі.Чым больш таўшчыня сценкі, тым больш ўсаджванне.
4. Канаўка выпускнога адтуліны павінна быць ніжэй за 0,025 мм.Значэнне пераліўнага краю смалы PA6, армаванай шкловалакном на 30%, складае каля 0,03 мм, таму выцяжную шчыліну трэба кантраляваць ніжэй за 0,025 мм.
5. Дыяметр засаўкі не павінен быць менш за 0,5 кіло (t - таўшчыня пластыкавай дэталі).Пры пагружным засаўцы мінімальны дыяметр засаўкі павінен быць 0,75 мм.
6. Ўсаджванне вырабаў з 30% армаванага шкловалакном PA6 можа быць зменшана да 0,3%.
Ўсаджванне чыстага матэрыялу PA6 складае ад 1% да 1,5%, і ўсаджванне можа быць зменшана прыкладна да 0,3% пасля дадання 30% армавальнага шкловалакна.Практычны вопыт паказвае, што чым больш дадаецца шкловалакна, тым меншая ўсаджванне смалы PA6 пры фармаванні.Аднак з павелічэннем колькасці валакна гэта таксама прывядзе да плаваючага валакна на паверхні, дрэннай сумяшчальнасці і іншых наступстваў. Эфект армавання шкловалакном 30% адносна добры.
7. Перапрацаваныя матэрыялы PA6, армаваныя шкловалакном на 30%, нельга выкарыстоўваць больш за 3 разы.30% армаваны шкловалакном PA6 не ўтрымлівае перапрацаваных матэрыялаў, але калі кліенты выкарыстоўваюць занадта шмат перапрацаваных матэрыялаў, гэта можа прывесці да змены колеру вырабаў або рэзкага зніжэння механічных і фізічных уласцівасцей, колькасць нанясення павінна быць ніжэй за 25%, у адваротным выпадку гэта прывядзе да ваганняў умоў працэсу, і апрацоўку сушкай неабходна праводзіць перад змешваннем перапрацаваных матэрыялаў і новых матэрыялаў.
8. Колькасць раздзяляльнага агента для формы невялікая і аднастайная.Раздзяляльны агент для прадуктаў PA6, армаваных шкловалакном на 30%, можа выбіраць стеарат цынку і белае алей, або яго можна змяшаць у пасту, і невялікая колькасць раздзяляльнага агента можа палепшыць і ліквідаваць такія дэфекты, як бурбалкі.Выкарыстанне павінна быць невялікім і раўнамерным, каб не выклікаць дэфектаў паверхні вырабаў.
9. Выняўшы выраб з формы, пакладзеце яго ў гарачую ваду для павольнага астывання.Паколькі шкловалакно будзе арыентавацца ўздоўж напрамку патоку ў працэсе ліцця пад ціскам, механічныя ўласцівасці і ўсаджванне будуць павышаны ў напрамку арыентацыі, што прывядзе да дэфармацыі і дэфармацыі вырабаў.Такім чынам, у канструкцыі формы становішча і форма варот павінны быць разумнымі.Тэмпературу формы можна павысіць у працэсе, і выраб трэба пакласці ў гарачую ваду для павольнага астывання.
10. Дэталі PA6, армаваныя 30% шкловалакном, якія выкарыстоўваюцца ў асяроддзі з высокай тэмпературай, неабходна ўвільгатняць.Можна выкарыстоўваць метад кантролю вільготнасці кіпячэннем вады ці раствора диацетата калія.Метад кантролю вільготнасці кіпячэння вады змяшчае прадукт пры вільготнасці 65% для дасягнення раўнаважнага паглынання вільгаці.Тэмпература апрацоўкі воднага раствора ацэтату калія (суадносіны ацэтату калія і вады роўная 1,2515, тэмпература кіпення 121°С) складае 80-100 градусаў раствора ацэтату калія.Час апрацоўкі ў асноўным залежыць ад таўшчыні сценкі прадукту, калі таўшчыня сценкі складае каля 2 гадзін для 1,5 мм, каля 8 гадзін для 3 мм і каля 16-18 гадзін для 6 мм.
Час размяшчэння: 08-12-22