• галава_старонкі_bg

Абавязкова трэба паглядзець фабрыку ліцця пад ціскам! 10 спосабаў зэканоміць грошы і павысіць эфектыўнасць

У існуючай індустрыі ліцця пад ціскам сутыкаюцца з:、

Сыравінны рост

Кошт працоўнай сілы імкліва расце

Набіраецца цяжка

Высокая цякучасць кадраў

Цэны на прадукты зніжаюцца

Прамысловая канкурэнцыя становіцца ўсё больш жорсткай праблемай.

Injection, цяпер у стадыі трансфармацыі, невялікі прыбытак і эпоха перастановак у галіны, кіраўніцтву майстэрні ліцця пад ціскам неабходна наладзіць «навуковае, дасканалае, сістэматычнае, стандартызаванае функцыянаванне сістэмы кіравання, каб зрабіць» усё - гэта нехта трубка, кожны сцюард «працуе» экалагічны аддзел, эфектыўнасць працы кожнай пасады ў цэху ліцця пад ціскам, меры па скарачэнні працоўнай сілы і прапановы па наступным:

Па-першае, верхняя і ніжняя форма рабочых для павышэння эфектыўнасці працы, паменшыць меры працоўнай сілы

1. Зрабіце добрае планаванне вытворчасці і паменшыце колькасць замен машын з-за няправільнага размяшчэння машын.

2. Разумна ўсталюйце час напарстка і даўжыню выкіду, каб паменшыць частае з'яўленне паломкі іголкі ў вытворчасці.

3. Узмацніць ачыстку, змазку і затрыманне прэс-формаў у працэсе вытворчасці, каб паменшыць узровень адмоваў прэс-формаў.

4. Строга кантралюйце з'яву прэсавання прэс-формы ў працэсе вытворчасці ліцця пад ціскам і скарачайце час тэхнічнага абслугоўвання падзення формы.

Па-другое, за кошт павышэння ўзроўню дызайнераў прэс-формаў, паляпшэння якасці і эфектыўнасці тэстараў прэс-формаў і зніжэння нагрузкі на тэстараў прэс-формаў мэта скарачэння тэстараў прэс-формаў:

1. Выкарыстоўвайце праграмнае забеспячэнне для аналізу патоку прэс-формы, каб спраектаваць форму, аптымізаваць структуру формы, а таксама палепшыць эфект лінейкі формы, засаўкі, астуджэння, выхлапу і вымання з формы.

2. Скароціце павелічэнне часу мадыфікацыі формы, рамонту формы і выпрабаванняў формы, выкліканае праблемамі структуры формы

3. Правёў навучанне па тэхналогіі ліцця пад ціскам для дызайнераў прэс-формаў і ў поўнай меры ўлічыў характарыстыкі матэрыялу, патрабаванні да працэсу ліцця пад ціскам і патрабаванні да якасці ліцця пад ціскам пры распрацоўцы формы.

Па-трэцяе, карэкціроўка персаналу для павышэння эфектыўнасці працы, скарачэнне мер працоўнай сілы

1. Укараніць аўтаматычны і беспілотны метад ліцця пад ціскам, каб паменшыць наладку машыны, выкліканую нестабільнасцю ручной загрузкі.

2. Кантралюйце тэмпературу навакольнага асяроддзя ў майстэрні для дасягнення мэты стабілізацыі тэмпературы формы, тэмпературы матэрыялу і ўмоў працэсу ўпырску.

3. Сфармуляваць стандартныя ўмовы працэсу, разумна размясціць вытворчыя машыны і забяспечыць паўтарэнне ўмоў працэсу.

наперад. Мерапрыемствы па павышэнні эфектыўнасці працы і скарачэнні колькасці інгрыдыентаў

1. Памяшканне для дазавання павінна павялічыць колькасць змяшальнікаў (змяшальнікаў), падзяліць колеры і тыпы пластыкавых матэрыялаў і быць абсталявана дастатковай колькасцю адпаведных інструментаў для ачысткі змяшальніка, каб павысіць эфектыўнасць ачысткі змяшальніка і скараціць або паменшыць час час і нагрузка на чыстку змяшальніка.

2. Калі ёсць шмат міксераў, розныя матэрыялы можна змешваць адначасова, каб паменшыць колькасць дазатараў.

3. Змяніце традыцыйны спосаб дазавання ў залежнасці ад змены, выконвайце дазаванне ў адпаведнасці з адным, зрабіце стэлаж для сыравіны, запоўніце матэрыялы, неабходныя для замовы адначасова, скараціце час і нагрузку на ачыстку змешвальнай машыны.

4. Складзіце добры план інгрэдыентаў і зрабіце дошку інгрэдыентаў, каб прадухіліць узнікненне неадпаведнасці і некалькіх супадзенняў. Матэрыялы да і пасля інгрэдыентаў павінны быць выразна пазначаны, каб паменшыць нагрузку на інгрэдыенты за кошт зніжэння ўзнікнення праблем.

5. Навучыце персанал дазавання, каб палепшыць яго працаздольнасць, якасць і эфектыўнасць, каб скараціць колькасць персаналу.

Пятае. Харчаванне персаналу для павышэння эфектыўнасці працы і скарачэння працоўнай сілы

1. Зрабіце прыдатную кармальную лесвіцу для палягчэння кармлення і павышэння эфектыўнасці кармлення.

2. Пакладзеце матэрыялы, якія трэба дадаць, у адведзенае месца ў адпаведнасці з машынай, і матэрыялы кожнай машыны павінны быць дакладна пазначаны. Каб не дадаць не той матэрыял.

3.Выкарыстоўвайце бакавую аўтаматычную ўсмоктвальную машыну замест ручной падачы.

4. Прымяняе цэнтральную сістэму падачы і каляровы галоўны прапарцыянальны клапан для рэалізацыі аўтаматычнай падачы.

5. Палепшыце вядро, паменшыце частату кармлення, каб паменшыць персанал, які корміць.

Шостае. Мерапрыемствы па павышэнні эфектыўнасці працы і скарачэнні працоўнай сілы драбнілкі

1. Драбнілку дадаюць у памяшканне драбнілку, і драбнілку аддзяляюць у залежнасці ад тыпу і колеру сыравіны, каб паменшыць нагрузку на ачыстку драбнілку.

2. Зрабіце апору клеевой скрынкі, каб скараціць час, неабходны драбнілку, каб прыняць сопла, і паменшыць працаёмкасць.

3. Выкарыстанне драбнілку рамяня аўтаматычнай перадачы, паменшыць рабочую нагрузку драбнілку (адзін чалавек можа выкарыстоўваць два аднолькавых драбнення).

4. Аддзяліце месца размяшчэння драбнілку, каб пазбегнуць перакрыжаванага забруджвання.
Строга кантралюйце чысціню выходнага матэрыялу, скарачайце час, неабходны драбнілку для ачысткі старонніх рэчываў у выпускным матэрыяле.

5. Паляпшаючы якасць формы, тэхналогію ліцця пад ціскам і ўзровень кіравання, кантралюйце дэфектную прадукцыю і колькасць соплаў, зніжайце нагрузку на драбнілку.

Сёмае. Меры па павышэнні эфектыўнасці працы і скарачэнні працоўнай сілы аператараў ліцця пад ціскам

1. Выкарыстоўвайце маніпулятар і канвеерную стужку замест рукі, каб дастаць прадукты і сопла, рэалізаваць аўтаматычную і беспілотную вытворчасць і паменшыць ручную загрузку.

2. Форма для ліцця пад ціскам павінна быць ачышчана, змазана і абкладзена, каб прадухіліць знос напарстка, паўзунка, накіравальнай стойкі і накіравальнай гільзы, што прывядзе да адукацыі задзірын. Ачысціце рэшткі клею, клеевыя ніткі, алейныя плямы і пыл на паверхні злучэння, каб паменшыць задзірыны вакол выраба, выкліканыя пашкоджаннем і сцісканнем раздзяляльнай паверхні. Захаванне палону цвілі

Восьмае. Меры IPQC для павышэння эфектыўнасці працы і скарачэння працоўнай сілы

1. Удакладніць стандарты якасці прадукцыі (памер, знешні выгляд, матэрыял, зборка, колер…)
А для скаргаў кліентаў, вяртання ненармальных кропак, каб засяродзіць увагу на пацверджанні, зрабіць прадукт «ліст уліку першай праверкі», трэба чакаць першай праверкі, пацверджанай OK, перш чым запускаць у масавую вытворчасць.

2. Змяніце канцэпцыю «пасля праверкі», узмацніце кантроль працэсу і нацэліцеся на дэталі (напарстак, раздзяляльная паверхня, адтуліну...), якія схільныя да зменаў.
І момант, калі якасць, верагодна, зменіцца (час прыёму ежы, гадзіны змены...).
Правядзіце асноўны маніторынг, паспрабуйце стабілізаваць якасць ін'екцыйных частак, скараціце або выключыце персанал IPQC.

Па-дзевятае, персанал па рамонце прэс-формаў для павышэння эфектыўнасці працы, скарачэння колькасці працоўнай сілы

1. Палепшыць выкарыстанне, абслугоўванне і лячэнне ліцця пад ціскам, знізіць узровень адмоваў формы і рамонтны модуль. Узмацніць прафілактыку іржы цвілі, паменшыць з'яўленне іржы цвілі.

2. Выкарыстоўвайце адпаведную сталь для формы (ўстойлівасць да карозіі, зносаўстойлівасць, устойлівасць да ціску) і пераканайцеся, што форма мае дастатковую калянасць і цвёрдасць, каб падоўжыць тэрмін службы формы.

3. Рухомыя часткі прэс-формы (уразлівая нарыхтоўка) зроблены ва ўстаўкі, якія выраблены з зносаўстойлівай сталі і загартаваны для палягчэння хуткага абслугоўвання і павелічэння тэрміну службы.

Па-дзесятае, рамонтны персанал для павышэння эфектыўнасці працы, скарачэнне колькасці працоўнай сілы

1. Змяніць ідэю тэхнічнага абслугоўвання, калі абсталяванне зламана, змяніць тэхнічнае абслугоўванне пасля падзеі на ідэю прафілактыкі і захавання няволі загадзя. Розніца паміж прафілактычнай і прагнастычнай лячэбнасцю.

2. Сфармуляваць правілы выкарыстання, абслугоўвання і захавання палонкі для машын для ліцця пад ціскам, а таксама арганізаваць спецыяльны персанал для праверкі, абслугоўвання і захавання палонкі для машын для ліцця пад ціскам і навакольнага абсталявання.

3. Выкарыстоўвайце, правярайце, абслугоўвайце, чысціце, змазвайце і захоўвайце палон машыны для ліцця пад ціскам і яе перыферыйнага абсталявання, зніжайце частату адмоваў, падаўжайце тэрмін службы і скарачайце працу па тэхнічным абслугоўванні.


Час размяшчэння: 19-10-21