У апошнія гады прымяненне спецыяльных тэхнічных пластмас паступова пашырылася з ранейшых ваенных і аэракасмічных абласцей на ўсё больш і больш грамадзянскіх абласцей, такіх як аўтамабілі, вытворчасць абсталявання і элітныя спажывецкія тавары. Сярод іх поліфеніленсульфід (PPS) і поліэфірэтэркетон (PEEK) з'яўляюцца двума відамі спецыяльных тэхнічных пластыкаў з адносна хуткім развіццём і шырокім дыяпазонам прымянення.
PEEK пераўзыходзіць PPS з пункту гледжання трываласці, трываласці і максімальнай працоўнай тэмпературы. Што тычыцца высокай тэрмаўстойлівасці, тэрмаўстойлівасць PEEK прыкладна на 50°C вышэй, чым у PPS. З іншага боку, адносна відавочная перавага ў кошце і лепшая прадукцыйнасць апрацоўкі PPS робяць яго больш шырокім выкарыстаннем.
PPS мае наступныя перавагі ў прадукцыйнасці:
(1) Уласны антыпірэн
Different from PC and PA, PPS pure resin and its glass fiber/mineral powder filled composites can easily achieve V-0 @ 0.8mm or even thinner thickness V-0 flame retardant without adding any flame retardant level. Although PC and PA have cheaper prices and better mechanical strength (especially impact strength) than PPS, the cost of PC and PA composites with halogen-free flame retardant formulations (V-0@0.8mm level) is higher than that of PPS. It will rise sharply, and in many cases even higher than PPS materials with the same mechanical strength.
(2) Звышвысокая ліквіднасць
У сферы прымянення вокладкі для ноўтбука гэтая перавага больш відавочная, чым у ПК. Большая колькасць дабаўлення не толькі сур'ёзна паўплывае на цякучасць матэрыялу і выкліча цяжкасці пры апрацоўцы, але і выкліча такія праблемы, як плаванне валокнаў на паверхні, сур'ёзнае дэфармаванне і дрэнныя механічныя ўласцівасці. Для паўкрышталічнага PPS яго вельмі высокая цякучасць дазваляе лёгка перавысіць 50% напаўнення шкловалакном. У той жа час у працэсе высокатэмпературнага змешвання расплаву і экструзіі меншая глейкасць PPS у параўнанні з PC можа прымусіць шкляныя валакна падвяргацца меншым узроўням зруху і экструзіі, што прыводзіць да большай даўжыні ўтрымання ў канчатковым літым вырабе, што дадаткова павялічвае модуль.
(3) Звышнізкае водапаглынанне
Гэта перавага ў асноўным для PA. З пункту гледжання цякучасці высоканапоўненыя PA і PPS супастаўныя; а па механічных уласцівасцях ПА-кампазіты з аднолькавым аб'ёмам напаўнення нават больш дамінуюць. У выніку частата дэфектаў прадуктаў PPS з-за дэфармацыі водапаглынання значна ніжэйшая, чым у прадуктаў PA пры тых жа ўмовах.
(4) Унікальная тэкстура металу і больш высокая цвёрдасць паверхні
Дзякуючы спалучэнню спецыяльных формаў і разумнай тэмпературы формы, дэталі для ліцця пад ціскам PPS таксама будуць выдаваць гук, падобны на ўдар па метале пры дотыку чалавечых рук, а паверхня будзе гладкай, як люстэрка, з металічным бляскам.
PEEK валодае наступнымі выдатнымі ўласцівасцямі:
(1) Надзвычай высокая цеплаўстойлівасць.
Яго можна выкарыстоўваць працяглы час пры тэмпературы 250°C, тэмпература можа дасягаць 300°C у адно імгненне, і ён амаль не раскладаецца за кароткі час пры 400°C.
(2) Выдатныя механічныя ўласцівасці і стабільнасць памераў.
PEEK можа падтрымліваць высокую трываласць пры высокай тэмпературы. Трываласць на выгіб пры 200°C можа дасягаць 24 МПа, а трываласць на выгіб і сціск пры 250°C можа дасягаць 12-13 МПа. Гэта асабліва падыходзіць для вытворчасці бесперапынных прадуктаў пры высокай тэмпературы. працоўныя кампаненты. PEEK мае высокую калянасць, добрую стабільнасць памераў і нізкі каэфіцыент лінейнага пашырэння, што вельмі блізка да металічнага алюмінію. Акрамя таго, PEEK таксама мае добрую ўстойлівасць да паўзучасці, можа вытрымліваць вялікую нагрузку на працягу перыяду службы і не будзе выклікаць значнага падаўжэння з-за павелічэння часу.
(3) Выдатная хімічная ўстойлівасць.
PEEK добра супрацьстаіць большасці хімічных рэчываў, нават пры высокіх тэмпературах, з устойлівасцю да карозіі, падобнай да нікелевай сталі. У нармальных умовах адзінае, што можа растварыць PEEK, - гэта канцэнтраваная серная кіслата.
(4) Добрая ўстойлівасць да гідролізу.
Устойлівы да хімічных пашкоджанняў вадой або вадзяной парай пад высокім ціскам. Ва ўмовах высокай тэмпературы і высокага ціску кампаненты PEEK могуць бесперапынна працаваць у водным асяроддзі і пры гэтым захоўваць добрыя механічныя ўласцівасці. Такія, як бесперапыннае апусканне ў ваду пры тэмпературы 100°C на працягу 200 дзён, трываласць застаецца амаль нязменнай.
(5) Добрая вогнеахоўнага характарыстыка.
Ён можа дасягаць рэйтынгу UL 94 V-0, з'яўляецца самазатухаючым і вылучае менш дыму і таксічных газаў ва ўмовах полымя.
(6) Добрыя электрычныя характарыстыкі.
PEEK захоўвае электрычныя ўласцівасці ў шырокім дыяпазоне частот і тэмператур.
(7) Моцная радыяцыйная ўстойлівасць.
PEEK мае вельмі стабільную хімічную структуру, і дэталі PEEK могуць добра працаваць пад высокімі дозамі іанізуючага выпраменьвання.
(8) Добрая трываласць.
Устойлівасць да пераменнага напружання з'яўляецца найлепшай з усіх пластмас і параўнальная са сплавамі.
(9) Выдатная ўстойлівасць да трэння і зносу.
Высокая зносаўстойлівасць і нізкі каэфіцыент трэння захоўваюцца пры 250°C.
(10) Добрая прадукцыйнасць апрацоўкі.
Лёгкая экструзія і ліццё пад ціскам і высокая эфектыўнасць фармавання.
Час размяшчэння: 01.09.22