Поліэфіркетон (PEEK) быў упершыню распрацаваны Imperial Chemical (ICI) у 1977 годзе і афіцыйна прададзены як VICTREX®PEEK у 1982 годзе. У 1993 годзе VICTREX набыла вытворчае прадпрыемства ICI і стала незалежнай кампаніяй. Weigas мае самы шырокі асартымент полі (эфіркетонавых) прадуктаў на рынку з бягучай магутнасцю 4250 т/год. Акрамя таго, у пачатку 2015 года будзе запушчаны трэці завод VICTREX® полі (эфіркетон) з гадавой магутнасцю 2900 т з магутнасцю больш за 7000 т/г.
Ⅰ. Уводзіны ў спектакль
PEEK з'яўляецца найважнейшым прадуктам полі(арылаэфіркетонаў), яго асаблівая малекулярная структура надае палімеру высокую тэрмаўстойлівасць, добрыя механічныя характарыстыкі, самазмазку, лёгкую апрацоўку, хімічную каразійную ўстойлівасць, антыпірэн, устойлівасць да зачысткі, радыяцыйную ўстойлівасць, стабільнасць ізаляцыі, ўстойлівасць да гідролізу і лёгкая апрацоўка, такія як выдатныя характарыстыкі, цяпер прызнаны лепшымі тэрмапластычнымі інжынернымі пластмасамі.
1 Устойлівасць да высокіх тэмператур
Палімеры і сумесі VICTREX PEEK звычайна маюць тэмпературу шклавання 143 °C, тэмпературу плаўлення 343 °C, тэмпературу тэрмічнай дэнатурацыі да 335 °C (ISO75Af, напоўненае вугляродным валакном) і бесперапынную тэмпературу эксплуатацыі 260 °C. C (UL746B, без запаўнення).
2. Зносаўстойлівасць
Палімерныя матэрыялы VICTREX PEEK забяспечваюць выдатную ўстойлівасць да трэння і зносу, асабліва ў зносастойкіх марках мадыфікаванага фрыкцыёна, у шырокім дыяпазоне ціскаў, хуткасцей, тэмператур і шурпатасці кантактнай паверхні.
3. Хімічная ўстойлівасць
VICTREX PEEK падобны на нікелевую сталь, забяспечваючы выдатную ўстойлівасць да карозіі ў большасці хімічных асяроддзяў, нават пры высокіх тэмпературах.
4. Агонь лёгкі дым і не таксічны
Палімерны матэрыял VICTREX PEEK вельмі ўстойлівы, узор 1,5 мм, клас ul94-V0 без антыпірэнаў. Склад і ўласцівая чысціня гэтага матэрыялу дазваляюць вырабляць вельмі мала дыму і газу ў выпадку пажару.
5. Устойлівасць да гідролізу
Палімеры і сумесі VICTREX PEEK устойлівыя да хімічнага ўздзеяння вады ці пары пад высокім ціскам. Дэталі з гэтага матэрыялу могуць захоўваць высокі ўзровень механічных уласцівасцяў пры бесперапынным выкарыстанні ў вадзе пры высокіх тэмпературах і цісках.
6. Выдатныя электрычныя ўласцівасці
VICTREX PEEK забяспечвае выдатныя электрычныя характарыстыкі ў шырокім дыяпазоне частот і тэмператур.
Акрамя таго, палімерны матэрыял VICTREX PEEK таксама мае высокую чысціню, абарону навакольнага асяроддзя, лёгкасць апрацоўкі і іншыя характарыстыкі.
Ⅱ. Даследаванне стану вытворчасці
З моманту паспяховай распрацоўкі PEEK, з яго ўласнай выдатнай прадукцыйнасцю, ён быў шырока папулярны сярод людзей і хутка стаў новым фокусам даследаванняў. Серыя хімічных і фізічных мадыфікацый і ўдасканалення PEEK яшчэ больш пашырыла поле прымянення PEEK.
1. Хімічная мадыфікацыя
Хімічная мадыфікацыя заключаецца ў змене малекулярнай структуры і рэгулярнасці палімера шляхам увядзення спецыяльных функцыянальных груп або малых малекул, такіх як: змяненне прапорцыі эфірных кетонавых груп у галоўным ланцугу або ўвядзенне іншых груп, разгалінаванне сшывання, групы бакавых ланцугоў, блок-супалімерызацыя і выпадковая супалімерызацыя на галоўным ланцугу, каб змяніць яго цеплавыя ўласцівасці.
VICTREX®HT™ і VICTREX®ST™ з'яўляюцца PEK і PEKEKK адпаведна. Суадносіны E/K VICTREX®HT™ і VICTREX®ST™ выкарыстоўваюцца для павышэння ўстойлівасці палімера да высокіх тэмператур.
2. Фізічная мадыфікацыя
У параўнанні з хімічнай мадыфікацыяй, фізічная мадыфікацыя больш шырока выкарыстоўваецца на практыцы, уключаючы паляпшэнне напаўнення, мадыфікацыю змешвання і мадыфікацыю паверхні.
1) Паляпшэнне абіўкі
Самае распаўсюджанае ўзмацненне напаўнення - гэта валакно, у тым ліку шкловалакно, вугляроднае валакно і арлін. Эксперыментальныя вынікі паказваюць, што шкловалакно, вугляроднае валакно і араміднае валакно маюць добрае сродства з PEEK, таму іх часта выбіраюць у якасці напаўняльніка для паляпшэння PEEK, вырабу высокаэфектыўных кампазітных матэрыялаў і павышэння трываласці і тэмпературы эксплуатацыі смалы PEEK. Hmf-grades - гэта новы напоўнены вугляродным валакном кампазіт ад VICTREX, які забяспечвае выдатную ўстойлівасць да стомленасці, апрацоўваемасць і выдатныя механічныя ўласцівасці ў параўнанні з сучаснай серыяй VICTREX PEEK з напаўненнем вугляродным валакном высокай трываласці.
Для таго, каб паменшыць трэнне і знос, PTFE, графіт і іншыя дробныя часціцы часта дадаюць для паляпшэння армавання. Класы зносу VICTREX спецыяльна мадыфікуюць і ўзмацняюць для выкарыстання ў асяроддзях з высокім узроўнем зносу, такіх як падшыпнікі.
2) Мадыфікацыя змешвання
PEEK спалучаецца з арганічнымі палімернымі матэрыяламі з высокай тэмпературай шклавання, якія могуць не толькі палепшыць цеплавыя ўласцівасці кампазітаў і знізіць кошт вытворчасці, але таксама аказаць вялікі ўплыў на механічныя ўласцівасці.
VICTREX®MAX-Series™ - гэта сумесь палімернага матэрыялу VICTREX PEEK і сапраўднай тэрмапластычнай полііміднай (TPI) смалы EXTEM®UH на аснове інавацыйных пластмас SABIC. Высокаэфектыўныя палімерныя матэрыялы MAX Series™ з выдатнай тэрмаўстойлівасцю распрацаваны, каб задаволіць растучы попыт на больш устойлівыя да высокіх тэмператур палімерныя матэрыялы PEEK.
Серыя VICTREX® T - гэта запатэнтаваная сумесь на аснове палімернага матэрыялу VICTREX PEEK і полібензімідазолу Celazole® (PBI). Ён можа быць сплаўлены і можа адпавядаць неабходнай выдатнай трываласці, зносаўстойлівасці, цвёрдасці, паўзучасці і цеплавым уласцівасцям у самых патрабавальных умовах высокай тэмпературы.
3) Мадыфікацыя паверхні
Даследаванне VICTREX, праведзенае ў супрацоўніцтве з кампаніяй Wacker, вядучым вытворцам вадкага сілікону, паказала, што палімер VICTREX PEEK спалучае моцныя бакі як цвёрдага, так і гнуткага сілікону з адгезійнымі ўласцівасцямі іншых канструктыўных пластыкаў. Кампанент PEEK у якасці ўстаўкі, пакрыты вадкай сіліконавай гумай, або тэхналогія двухкампанентнага ліцця пад ціскам можа атрымаць выдатную адгезію. Тэмпература формы для ліцця пад ціскам VICTREX PEEK складае 180 °C. Яго схаванае цяпло дазваляе хутка зацвярдзець сіліконавай гуме, што скарачае агульны цыкл упырску. У гэтым перавага двухкампанентнай тэхналогіі ліцця пад ціскам.
3. Іншы
1) Пакрыцці VICOTE™
VICTREX прадставіла пакрыццё на аснове PEEK, VICOTE™, каб ліквідаваць прабелы ў прадукцыйнасці многіх сучасных тэхналогій пакрыццяў. Пакрыцці VICOTE™ забяспечваюць высокую тэмпературу, зносаўстойлівасць, трываласць, даўгавечнасць і ўстойлівасць да драпін, а таксама шырокі спектр пераваг высокай прадукцыйнасці для прыкладанняў, якія падвяргаюцца ўздзеянню экстрэмальных умоў, такіх як высокая тэмпература, хімічная карозія і знос, няхай гэта будзе ў прамысловасці, аўтамабільнай, харчовай прамысловасці, паўправаднікоў, электронікі або фармацэўтычных дэталяў. Пакрыцці VICOTE™ забяспечваюць падоўжаны тэрмін службы, палепшаную прадукцыйнасць і функцыянальнасць, зніжаюць агульны кошт сістэмы і пашыраюць свабоду дызайну для дасягнення дыферэнцыяцыі прадукту.
2) Плёнкі APTIV™
Плёнкі APTIV™ прапануюць унікальнае спалучэнне уласцівасцей і характарыстык, уласцівых палімерам VICTREX PEEK, што робіць іх аднымі з самых універсальных высокапрадукцыйных плёнкавых прадуктаў. Новыя плёнкі APTIV універсальныя і падыходзяць для розных ужыванняў, уключаючы вібрацыйныя плёнкі для дынамікаў мабільных тэлефонаў і спажывецкіх дынамікаў, ізаляцыю правадоў і кабеляў і абмоткі, пераўтваральнікі ціску і дыяфрагмы датчыкаў, зносаўстойлівыя паверхні для прамысловых і электронных вырабаў, электрычныя падкладкі і авіяцыйны лямец.
Ⅲ, поле прымянення
PEEK шырока выкарыстоўваецца ў аэракасмічнай, аўтамабільнай, электроніцы, энергетыцы, прамысловасці, паўправадніках і медыцыне з моманту свайго запуску.
1. Аэракасмічны
Аэракасмічная прамысловасць - самая ранняя сфера прымянення PEEK. Спецыфіка аэракасмічнай прамысловасці патрабуе гнуткай апрацоўкі, нізкай кошту апрацоўкі і лёгкіх матэрыялаў, здольных супрацьстаяць суровым асяроддзі. PEEK можа замяніць алюміній і іншыя металы ў частках самалётаў, таму што ён выключна трывалы, хімічна інэртны і вогнеўстойлівы, і можа быць лёгка адліты ў дэталі з вельмі малымі допускамі.
Унутры самалёта былі паспяховыя выпадкі выкарыстання заціску джгута дроту і заціску трубы, лопасці крыльчаткі, ручкі дзвярэй машыннага аддзялення, плёнкі для ізаляцыйнага пакрыцця, кампазітнага крапяжу, рамяня для гальштука, джгута дроту, гафрыраванай гільзы і г. д. Знешні абцякальнік, ступіца шасі. вечка, вечка люка, кранштэйн абцякальніка і гэтак далей.
Смалу PEEK таксама можна выкарыстоўваць для вырабу батарэй для ракет, нітаў, гаек і дэталяў для ракетных рухавікоў.
2. Разумны матрац
У цяперашні час аўтамабільная прамысловасць усё часцей патрабуе двайных паказчыкаў вагі аўтамабіля, мінімізацыі выдаткаў і максімальнай прадукцыйнасці прадукту, асабліва імкненне людзей да камфорту і стабільнасці аўтамабіля, вага адпаведнага кандыцыянера, электрычных вокнаў, падушак бяспекі і абсталявання тармазной сістэмы ABS таксама. павялічваецца. Перавагі смалы PEEK, такія як добрыя тэрмадынамічныя характарыстыкі, устойлівасць да трэння, нізкая шчыльнасць і лёгкасць апрацоўкі, выкарыстоўваюцца для вытворчасці аўтазапчастак. У той час як кошт апрацоўкі значна зніжаецца, не толькі вага можа быць зменшаны да 90%, але і тэрмін службы можа быць гарантаваны на працягу доўгага часу. Такім чынам, PEEK, як заменнік нержавеючай сталі і тытана, выкарыстоўваецца для вытворчасці матэрыялу ўнутранай вечка рухавіка. Вытворчасць аўтамабільных падшыпнікаў, пракладак, ушчыльненняў, кольцаў счаплення і іншых кампанентаў, у дадатак да трансмісіі, тармазоў і сістэм кандыцыянавання паветра таксама шмат.
3. Электроніка
VICTREX PEEK мае такія характарыстыкі, як устойлівасць да высокіх тэмператур, зносаўстойлівасць, каразійная ўстойлівасць, нізкая лятучасць, нізкая экстракцыя, нізкае паглынанне вільгаці, ахова навакольнага асяроддзя і вогнеахоўнае, стабільнасць памеру, гнуткая апрацоўка і г. д. Ён шырока выкарыстоўваецца ў камп'ютарах, мабільных тэлефонах, друкаваныя платы, прынтэры, святлодыёды, батарэі, выключальнікі, раздымы, жорсткія дыскі і іншыя электронныя прылады.
4. Энергетычная прамысловасць
Выбар правільных матэрыялаў часта разглядаецца як адзін з ключавых фактараў паспяховага развіцця ў энергетычнай прамысловасці, і ў апошнія гады VICTREX PEEK становіцца ўсё больш папулярным у энергетычнай прамысловасці для паляпшэння эксплуатацыйных характарыстык і зніжэння рызыкі прастою, звязанага з адмовай кампанентаў.
VICTREX PEEK усё часцей выкарыстоўваецца ў энергетычнай прамысловасці з-за яго высокай тэрмаўстойлівасці, радыяцыйнай устойлівасці, устойлівасці да гідролізу, самазмазкі, устойлівасці да хімічнай карозіі і выдатных электрычных характарыстык, такіх як падводныя інтэграваныя трубаправоды, драты і кабелі, электрычныя раздымы, свідравіны датчыкі , падшыпнікі, утулкі, шасцярні, апорныя кольцы і іншыя вырабы. У нафце і газе прымяняюцца гідраэнергетыка, геатэрмальная, ветравая, ядзерная, сонечная энергія.
Плёнкі APTIV™ і пакрыцця VICOTE™ таксама шырока выкарыстоўваюцца ў прамысловасці.
5. Іншае
У машынабудаўнічай прамысловасці смала PEEK звычайна выкарыстоўваецца для вытворчасці клапанаў кампрэсараў, поршневых кольцаў, ушчыльненняў і розных корпусаў хімічных помпаў і дэталяў клапанаў. Выкарыстанне гэтай смалы замест нержавеючай сталі для вырабу крыльчаткі віхравога помпы, відавочна, можа паменшыць ступень зносу і ўзровень шуму, а таксама падоўжыць тэрмін яго службы. Акрамя таго, сучасныя злучальнікі з'яўляюцца яшчэ адным патэнцыйным рынкам, паколькі PEEK адпавядае спецыфікацыям матэрыялаў для зборкі труб і можа быць злеплены пры высокіх тэмпературах з выкарыстаннем розных клеяў.
Паўправадніковая прамысловасць развіваецца ў бок большых пласцін, меншых чыпаў, больш вузкіх ліній і памераў шырыні ліній і г. д. Палімерны матэрыял VI CTREx PEEK мае відавочныя перавагі ў вытворчасці пласцін, пачатковай апрацоўцы, апрацоўцы і праверцы і бэк-энд апрацоўцы.
У медыцынскай прамысловасці смала PEEK можа вытрымліваць да 3000 цыклаў аўтаклававання пры 134 ° C, што робіць яе прыдатнай для вытворчасці хірургічнага і стаматалагічнага абсталявання з высокімі патрабаваннямі да стэрылізацыі, якое патрабуе шматразовага выкарыстання. Смала PEEK можа дэманстраваць высокую механічную трываласць, добрую ўстойлівасць да нагрузак і ўстойлівасць да гідролізу ў гарачай вадзе, пары, растваральніках і хімічных рэагентах і г. д. Яе можна выкарыстоўваць для вытворчасці розных медыцынскіх прыбораў, якія патрабуюць дэзінфекцыі парай пры высокай тэмпературы. PEEK не толькі мае такія перавагі, як лёгкі вага, нетоксичность і ўстойлівасць да карозіі, але таксама з'яўляецца найбольш блізкім да чалавечага шкілета матэрыялам, які можа арганічна спалучацца з целам. Такім чынам, выкарыстанне смалы PEEK для вытворчасці чалавечага шкілета замест металу з'яўляецца яшчэ адным важным прымяненнем PEEK у галіне медыцыны.
Ⅳ, Перспектывы
Разам з развіццём навукі і тэхнікі, людзі будуць усё больш і больш патрабаваць да матэрыялу, асабліва ва ўмовах цяперашняга дэфіцыту энергіі, аўтары страты вагі кожнае прадпрыемства павінна разгледзець пытанне, з пластыкам замест сталі з'яўляецца непазбежнай тэндэнцыяй распрацоўкі матэрыялаў для спецыяльных інжынерных пластыкаў PEEK «універсальны» попыт будзе ўсё больш і больш, таксама будзе ўсё больш і больш шырокая сфера прымянення.
Час размяшчэння: 22.06.22