1. Рэшткавае напружанне занадта высокае
У тэхналагічным працэсе гэта самы просты спосаб паменшыць рэшткавае напружанне шляхам зніжэння ціску ўпырску, таму што ціск упырску прапарцыянальны рэшткавым напружанню.
Калі расколіны на паверхні пластыкавых дэталяў чорныя вакол, гэта сведчыць аб тым, што ціск упырску занадта высокі або колькасць падачы занадта малая.Ціск упырску трэба належным чынам паменшыць або павялічыць колькасць кармлення.Пры фармаванні ва ўмовах нізкай тэмпературы матэрыялу і тэмпературы формы, каб зрабіць паражніну поўнай, неабходна выкарыстоўваць больш высокі ціск упырску, што прыводзіць да вялікай колькасці рэшткавага напружання ў пластыкавых частках.
З гэтай мэтай тэмпература цыліндру і формы павінна быць адпаведна павялічана, розніца тэмператур паміж расплаўленым матэрыялам і формай павінна быць зменшана, час астывання і хуткасць зародка формы павінны кантралявацца, каб арыентацыя формы была правільнай. малекулярная ланцуг мае больш працяглы час аднаўлення.
Акрамя таго, пры ўмове забеспячэння недастатковай падачы і адсутнасці ўсаджвання і прагіну пластыкавых дэталяў час утрымання ціску можа быць належным чынам скарочаны, таму што час утрымання ціску занадта доўгі, і лёгка стварыць рэшткавае напружанне, якое можа выклікаць расколіны.
Пры распрацоўцы і вытворчасці прэс-формаў можна выкарыстоўваць прамыя вароты з мінімальнымі стратамі ціску і высокім ціскам упырску.Пярэдні варот можна змяніць на вароты з некалькімі іголкамі або бакавыя вароты, а дыяметр варот можна паменшыць.Пры распрацоўцы бакавой засаўкі можна выкарыстоўваць фланцавую засаўку, якая можа выдаліць зламаную частку пасля фармавання.
2. Знешнія сілы выклікаюць канцэнтрацыю рэшткавага напружання
Перад выпускам пластыкавых дэталяў, калі плошча папярочнага перасеку механізму выкіду занадта малая або колькасць выкідных стрыжняў недастатковая, размяшчэнне выкіднага стрыжня неразумнае або нахіл пры ўсталёўцы, дрэнны баланс, нахіл вызвалення формы недастаткова, супраціў выкіду занадта вялікі, прывядзе да канцэнтрацыі напружання з-за знешняй сілы, так што паверхня пластыкавых дэталяў трэсне і разарвецца.
Пры нармальных абставінах такая няспраўнасць заўсёды ўзнікае вакол стрыжня эжектора.Пасля такога роду няспраўнасці, варта старанна праверыць і адрэгуляваць прылада выкіду.Стрыжань эжектора размешчаны ў той частцы, якая ўстойлівая да выдалення глею, напрыклад, выступаючых арматурных стрыжнях і г. д. Калі колькасць набору стрыжняў для дамкрата не можа быць пашырана з-за абмежаванай плошчы дамкрата, метад выкарыстання невялікай плошчы і некалькіх стрыжняў для дамкрата можна прыняць.
3. Металічныя ўстаўкі выклікаюць расколіны
Каэфіцыент цеплавога пашырэння тэрмапласта ў 9-11 разоў большы, чым у сталі, і ў 6 разоў больш, чым у алюмінія.Такім чынам, металічныя ўстаўкі ў пластыкавых дэталях будуць перашкаджаць агульнай усаджванню пластыкавых дэталяў, што прывядзе да моцнага расцяжэння, і вялікая колькасць рэшткавага напружання будзе збірацца вакол уставак, выклікаючы расколіны на паверхні пластыкавых дэталяў.Такім чынам, металічныя ўстаўкі павінны быць папярэдне нагрэтыя, асабліва калі расколіны на паверхні пластыкавых дэталяў узнікаюць у пачатку працы машыны, большасць з якіх выкліканы нізкай тэмпературай уставак.
Пры выбары фармовачнай сыравіны варта таксама выкарыстоўваць высокамалекулярную смалу, наколькі гэта магчыма, калі трэба выкарыстоўваць нізкамалекулярную сыравіну для фармавання, таўшчыня пластыка вакол устаўкі павінна быць большай, для поліэтылену, полікарбаната, поліаміду, ацэтату цэлюлозы пластык, таўшчыня пластыка вакол ўстаўкі павінна быць роўная не менш за палову дыяметра ўстаўкі;Для полістыролу металічныя ўстаўкі наогул не падыходзяць.
4. Няправільны выбар або прымешкі сыравіны
Адчувальнасць рознага сыравіны да рэшткавага напружання розная.Як правіла, некрышталічная смала больш схільная да расколін, выкліканых рэшткавым напружаннем, чым крышталічная смала.Для паглынальнай смалы і смалы, змешанай з большай колькасцю перапрацаванага матэрыялу, паколькі паглынальная смала раскладаецца і становіцца далікатнай пасля награвання, невялікае рэшткавае напружанне прывядзе да далікатнага парэпання, а смала з больш высокім утрыманнем перапрацаванага матэрыялу мае больш прымешак, больш высокае ўтрыманне лятучых рэчываў, меншае трываласць матэрыялу, і лёгка вырабіць расколіны пад напругай.Практыка паказвае, што сыпкую смалу з нізкай глейкасцю няпроста ўзламаць, таму ў працэсе вытворчасці трэба спалучаць з канкрэтнай сітуацыяй, каб выбраць прыдатны фармовачны матэрыял.
У працэсе працы раздзяляльны агент для расплаўленага матэрыялу таксама з'яўляецца іншародным целам, напрыклад, няправільная дазоўка таксама прывядзе да расколін, варта паспрабаваць паменшыць яго дазоўку.
Акрамя таго, калі машына для ліцця пластыка пад ціскам мае патрэбу ў замене разнавіднасці сыравіны ў сувязі з вытворчасцю, яна павінна ачысціць рэшткі матэрыялу ў бункернай падачы і сушылцы, а таксама ачысціць рэшткі матэрыялу ў цыліндры.
5. Дрэнная канструкцыя пластыкавых дэталяў
Вострыя куты і шчыліны ў структуры пластыкавых дэталяў, хутчэй за ўсё, ствараюць канцэнтрацыю напружання, што прыводзіць да расколін і расколін на паверхні пластыкавых дэталяў.Такім чынам, вонкавы кут і ўнутраны кут пластыкавай канструкцыі павінны быць выкананы з максімальным радыусам, наколькі гэта магчыма.Вынікі выпрабаванняў паказваюць, што суадносіны радыусу дугі і таўшчыні сценкі кутка складаюць 1:1,7.Пры распрацоўцы структуры пластыкавых дэталяў дэталі, якія павінны быць распрацаваны ў вострыя куты і вострыя краю, усё роўна павінны быць зроблены ў выглядзе невялікай дугі з невялікім радыусам пераходу 0,5 мм, што можа падоўжыць тэрмін службы плашкі.
6. У форме ёсць расколіна
У працэсе ліцця пад ціскам, з-за шматразовага ціску ўпырску прэс-формы, краёвая частка паражніны з вострым вуглом будзе вырабляць усталостныя расколіны, асабліва каля адтуліны для астуджэння асабліва лёгка ўтвараць расколіны.Калі форма датыкаецца з асадкай, дно формы сціскаецца.Калі адтуліна пазіцыянавання кальца прэс-формы вялікая або ніжняя сценка тонкая, паверхня паражніны формы таксама будзе ствараць усталостныя расколіны.
Калі расколіны на паверхні паражніны формы адлюстроўваюцца на паверхні пластыкавай дэталі, расколіны на паверхні пластыкавай дэталі заўсёды з'яўляюцца бесперапынна ў той жа форме ў адной і той жа дэталі.Пры з'яўленні такіх расколін неабходна неадкладна праверыць паверхню адпаведнай паражніны на наяўнасць такіх жа расколін.Калі расколіна ўзнікла з-за адлюстравання, форма павінна быць механічна адрамантавана.
Час размяшчэння: 18-11-22