Joerg Auffermann, кіраўнік групы па развіцці бізнесу BASF BISF, сказаў: "Асноўныя экалагічныя перавагі кампазіцыйнай пластмасы прыходзяць у канцы іх жыцця, паколькі гэтыя прадукты дапамагаюць пераўтварыць харчовыя адходы з палігонаў або спальвальнікаў у арганічную перапрацоўку.
На працягу многіх гадоў біяраскладальная поліэфірная прамысловасць уводзіла прыкладанні, акрамя тонкіх фільмаў. Напрыклад, у 2013 годзе швейцарская кававая кампанія прадставіла кававыя капсулы, зробленыя з BASF Ecovio Resin.
Адзін з новых рынкаў матэрыялаў Novamont - гэта біяраскладальны посуд, які можна кампоставаць з іншымі арганічнымі матэрыяламі. FACCO кажа, што сталовыя прыборы ўжо даганяюць у такіх месцах, як Еўропа, якія прынялі правілы, якія абмяжоўваюць выкарыстанне пластмасы з аднаразовым выкарыстаннем.
Новыя азіяцкія гульцы PBAT выходзяць на рынак у чаканні больш росту навакольнага асяроддзя. У Паўднёвай Карэі LG Chem стварае завод PBAT на 50 000 тон на год, які пачне вытворчасць у 2024 годзе ў рамках устойліва арыентаванага на інвестыцыйны план у $ 2,2 млрд у Seosan. SK Geo Centric (раней SK Global Chemical) і Kolon Industries супрацоўнічаюць па будаўніцтве завода PBAT у 50 000 тон у Сеуле. Kolon, нейлон і вытворца поліэстэру, забяспечвае вытворчыя тэхналогіі, а SK пастаўляе сыравіну.
Залаты пік PBAT быў самым вялікім у Кітаі. Кітайскі дыстрыб'ютар хімічных рэчываў Okchem разлічвае, што вытворчасць PBAT у Кітаі вырасце з 150 000 тон у 2020 годзе да прыблізна 400 000 тон у 2022 годзе.
Вербругген бачыць шэраг інвестыцыйных драйвераў. З аднаго боку, быў нядаўні ўсплёск попыту на ўсе віды біяпалімераў. Пастаўка шчыльная, таму цана PBAT і PLA высокая.
Акрамя таго, па словах Вербруггена, урад Кітая падштурхоўвае краіну да "большага і мацнейшага" ў біяпластыцы. Раней у гэтым годзе ён прыняў закон, які забараняе не-біяраскладальныя пакупкі, саломкі і сталовыя прыборы.
Вербругген сказаў, што рынак PBAT быў прывабны для кітайскіх хімічных вытворцаў. Тэхналогія не складаная, асабліва для кампаній, якія маюць досвед поліэстэру.
Наадварот, PLA больш інтэнсіўная. Перш чым зрабіць палімер, кампанія павінна закісаць малочную кіслату з багатай крыніцы цукру. Вербругген адзначыў, што ў Кітаі ёсць "дэфіцыт цукру" і яму трэба імпартаваць вугляводы. "Кітай не абавязкова добры месца для стварэння вялікай колькасці магчымасцей", - сказаў ён.
Існуючыя вытворцы PBAT ідуць у нагу з новымі азіяцкімі гульцамі. У 2018 годзе Novamont завяршыў праект па пераабсталяванні завода для хатніх жывёл у Патрыцы, Італія, для атрымання біяраскладальнага поліэстэру. Праект падвоіў вытворчасць біяраскладальнага поліэстэру да 100 000 тон у год.
А ў 2016 годзе Novamont адкрыў расліна, каб зрабіць бутанедыёл з цукру з выкарыстаннем тэхналогіі закісання, распрацаванай Genomatica. Завод 30 000 тон у Італіі з'яўляецца адзіным у сваім родзе ў свеце.
Па словах FACCO, новыя азіяцкія вытворцы PBAT, хутчэй за ўсё, вырабляюць абмежаваную колькасць ярлыкоў для маштабных прыкладанняў. "Гэта не цяжка". - сказаў ён. Наадварот, Novamont будзе падтрымліваць сваю стратэгію абслугоўвання спецыяльных рынкаў.
BASF адказаў на азіяцкую тэндэнцыю будаўніцтва PBAT, стварыўшы новы завод у Кітаі, ліцэнзаваўшы тэхналогію PBAT кітайскай кампаніі Tongcheng New Materials, які плануе пабудаваць завод па вытворчасці 60 000 тон/год у Шанхаі да 2022 года. BASF прадасць завод, які прадае завод Прадукцыя.
"Чакаецца, што станоўчыя распрацоўкі на рынку будуць працягваць будучыя новыя законы і правілы, якія рэгулююць выкарыстанне біяпластычных матэрыялаў у упакоўцы, аб'ёме і сумках", - сказаў Афферман. Новы завод дазволіць BASF "задаволіць расце патрэбы рэгіёну з мясцовага ўзроўню".
"Чакаецца, што рынак будзе працягваць станоўча развівацца з маючым адбыцца новымі законамі і правіламі, якія рэгулююць выкарыстанне біяпластычных матэрыялаў у ўпакоўцы, задуме і ўжыванні сумкі", - сказаў Афферман. Новы аб'ект дазволіць BASF "задаволіць расце попыт у рэгіёне".
Іншымі словамі, BASF, які вынайшаў PBAT амаль чвэрць стагоддзя таму, даганяе новы бізнес, калі палімер становіцца асноўным матэрыялам.
Час паведамлення: 26-11-21