Працэс вытворчасці мадыфікаваных пластыкавых часціц у асноўным уключае: працэс змешвання, працэс экструзіі, упакоўку.
Змешванне.
1. Шэсць тэстаў змешвання: выстаўленне рахункаў, прыём, ачыстка, дзяленне, размахванне, змешванне.
2. Машынная ачыстка: яна дзеліцца на чатыры ступені A, B, C і D, з якіх An - самая высокая (гладкая паверхня) і гэтак далей.
3. Абмен матэрыяламі: пераканайцеся, што адпаведная сыравіна не будзе памыляцца ў аперацыі.
4. Змешванне: парадак агульнага змешвання: парашок часціц, тонар.
Ⅱ. Кармленне.
Дзякуючы камп'ютэрнаму кіраванню, гашэнне кантралюецца ў залежнасці ад змены вагі.
Перавагі:
1. Забяспечце дакладнасць прапорцыі матэрыялу.
2. Паменшыць расслаенне матэрыялаў.
Ⅲ. Шнековая пластыфікацыя, экструзія, выцяжка.
Ⅳ. Вадзяное астуджэнне (ракавіна).
Астудзіце і астудзіце пластыкавую палоску, экструдаваную з экструдара.
Ⅴ. Паветраная сушка (вадзяной помпа, паветраны нож).
Выдаліце вільгаць з пластыкавай паласы і высушыце яе.
Ⅵ. Грануляцыя.
Як правіла, памер нарэзаных часціц складае 3 мм * 3 мм стандарт ПВХ матэрыялу: GB/T8815-2002.
Ⅶ. Прасейванне (вібрасіта).
Адфільтруйце нарэзаныя часціцы і кантралюйце памер часціц.
Ⅷ. Перамагнічванне (магнітны фільтр).
Высмоктваюць часціцы з прымешкамі жалеза.
Ⅸ. Агляд на месцы.
У асноўным гэта кантроль знешняга выгляду, які вызначае, ці адпавядае колер часціц стандарту і ці з'яўляецца ён уніфікаваным.
Ⅹ. Змешванне (двухконусный ротарны міксер).
Пераканайцеся, што колер і характарыстыкі мадыфікаваных пластыкавых часціц аднастайныя.
Ⅺ. Упакоўка (цалкам электронная колькасна ўпаковачная машына).
Ⅻ. Захоўванне
Час размяшчэння: 23-12-22