АБС
Прадукцыйнасць АБС
ABS складаецца з трох хімічных манамераў акрыланітрылу, бутадыену і стыролу. З пункту гледжання марфалогіі, ABS з'яўляецца некрышталічным матэрыялам з высокай механічнай трываласцю і добрай "моцнай, трывалай, сталёвай" комплекснай характарыстыкай. Гэта аморфны палімер, АБС - гэта агульны інжынерны пластык, яго разнавіднасць, шырокае выкарыстанне, таксама вядомы як "агульны пластык", АБС лёгка ўбірае вільгаць, удзельная вага 1,05 г/см3 (крыху цяжэй вады), нізкая ўсаджванне хуткасць (0,60%), стабільны памер, лёгкая апрацоўка фармавання.
Характарыстыкі АБС у асноўным залежаць ад суадносін трох манамераў і малекулярнай структуры дзвюх фаз. Гэта забяспечвае вялікую гібкасць у дызайне прадукту і, такім чынам, вырабляе сотні розных якасных ABS-матэрыялаў на рынку. Гэтыя матэрыялы рознай якасці забяспечваюць розныя характарыстыкі, такія як сярэдняя і высокая ўдаратрываласць, аздабленне ад нізкай да высокай і характарыстыкі дэфармацыі пры высокай тэмпературы. Матэрыял ABS мае выдатную апрацоўваемасць, знешні выгляд, нізкую паўзучасць, выдатную стабільнасць памераў і высокую ўдаратрываласць.
ABS - гэта светла-жоўтая грануляваная або шарыкавая непразрыстая смала, нетоксичная, безгустоўная, з нізкім водапаглынаннем, валодае добрымі комплекснымі фізічнымі і механічнымі ўласцівасцямі, такімі як выдатныя электрычныя ўласцівасці, зносаўстойлівасць, стабільнасць памераў, хімічная ўстойлівасць і бляск паверхні, лёгка апрацоўваецца і форма. Недахопы - атмасфератрываласць, нізкая тэрмаўстойлівасць, гаручасць.
Тэхналагічныя характарыстыкі АБС
ABS мае высокую гіграскапічнасць і адчувальнасць да вільготнасці. Ён павінен быць цалкам высушаны і папярэдне нагрэты перад фармаваннем і апрацоўкай (сушка пры 80~90C на працягу не менш за 2 гадзін), а ўтрыманне вільгаці кантралюецца ніжэй за 0,03%.
Глейкасць расплаву смалы ABS менш адчувальная да тэмпературы (у адрозненне ад іншых аморфных смол). Хоць тэмпература ўпырску ABS крыху вышэй, чым у PS, ён не можа мець шырокі дыяпазон нагрэву, як PS. Глейкасць АБС не можа быць зменшана сляпым награваннем. Ліквіднасць ABS можа быць палепшана шляхам павелічэння хуткасці шнека або ціску ўпырску. Агульная тэмпература апрацоўкі ў 190-235 ℃ падыходзіць.
Глейкасць плаўлення ABS сярэдняя, вышэй, чым у PS, HIPS і AS, і патрабуецца больш высокі ціск упырску (500-1000 бар).
Матэрыял ABS з сярэдняй і высокай хуткасцю ўпырску мае лепшы эфект. (калі форма не складаная і тонкасценныя дэталі патрабуюць больш высокай хуткасці ўпырску), прадукт лёгка вырабляць газаправоды ў вусце.
Тэмпература фармавання АБС высокая, тэмпература яго формы звычайна рэгулюецца на ўзроўні 25-70 ℃. Пры вытворчасці вырабаў большага памеру тэмпература фіксаванай формы (пярэдняй формы) звычайна крыху вышэй, чым тэмпература рухомай формы (задняй формы), прыкладна на 5 ℃. (Тэмпература формы паўплывае на аздабленне пластыкавых дэталяў, больш нізкая тэмпература прывядзе да пагаршэння аздаблення)
АБС не павінен знаходзіцца ў бочцы з высокай тэмпературай занадта доўга (менш за 30 хвілін), інакш ён лёгка раскладаецца і жоўкне.
Тыповы дыяпазон прымянення
Аўтамабільная прамысловасць (прыборныя панэлі, дзверцы люкаў для інструментаў, колавыя чахлы, адбівальнікі і г.д.), халадзільнікі, высокатрывалыя інструменты (фены, міксеры, кухонныя камбайны, газонакасілкі і г.д.), корпусы тэлефонаў, клавіятуры пішучых машынак, транспартныя сродкі для адпачынку, такія як як каляскі для гольфа і рэактыўныя сані і гэтак далей.
ПММА
Прадукцыйнасць ПММА
ПММА - гэта аморфны палімер, шырока вядомы як аргшкла. Выдатная празрыстасць, добрая тэрмаўстойлівасць (тэмпература тэрмічнай дэфармацыі 98 ℃), з добрымі характарыстыкамі ўдаратрываласці, яго прадукты сярэдняй механічнай трываласці, нізкай цвёрдасці паверхні, лёгка падрапаць цвёрдымі прадметамі і пакінуць сляды, у параўнанні з PS, няпроста расколіны, удзельная вага 1.18g/cm3. ПММА валодае выдатнымі аптычнымі ўласцівасцямі і ўстойлівасцю да надвор'я. Пранікальнасць белага святла дасягае 92%. Прадукты з ПММА маюць вельмі нізкае падвойнае праламленне, што асабліва падыходзіць для вытворчасці відэадыскаў. ПММА мае характарыстыкі паўзучасці пры пакаёвай тэмпературы. З павелічэннем нагрузкі і часу можа ўзнікнуць парэпанне пад напругай.
Тэхналагічныя характарыстыкі АБС
Патрабаванні да апрацоўкі ПММА больш строгія, ён вельмі адчувальны да вады і тэмпературы, перад апрацоўкай да поўнага высыхання (рэкамендуемыя ўмовы сушкі 90 ℃, ад 2 да 4 гадзін), яго глейкасць расплаву большая, трэба фармаваць пры высокай (225) -245 ℃) і ціску, лепш тэмпература плашкі 65-80 ℃. ПММА не вельмі стабільны, і дэградацыя можа быць выклікана высокай тэмпературай або працяглым знаходжаннем пры высокай тэмпературы. Хуткасць кручэння шнека не павінна быць занадта вялікай (прыблізна 60%), у тоўстых дэталях з ПММА лёгка з'явіцца «поласць», для апрацоўкі трэба выкарыстоўваць вялікі затвор, «нізкая тэмпература матэрыялу, высокая тэмпература штампа, нізкая хуткасць» для апрацоўкі.
Тыповы дыяпазон прымянення
Аўтамабільная прамысловасць (абсталяванне сігнальных лямпаў, прыборная панэль і г.д.), фармацэўтычная прамысловасць (кантэйнер для захоўвання крыві і г.д.), прамысловае прымяненне (відэадыск, рассейвальнік святла), спажывецкія тавары (кубкі для напояў, канцылярскія прыналежнасці і г.д.).
Час размяшчэння: 23-11-22