Тэмпература формы адносіцца да тэмпературы паверхні паражніны формы, якая ўступае ў кантакт з прадуктам у працэсе ліцця пад ціскам.Таму што гэта непасрэдна ўплывае на хуткасць астуджэння прадукту ў паражніны формы, што аказвае вялікі ўплыў на ўнутраныя характарыстыкі і якасць вонкавага выгляду прадукту.
1. Уплыў тэмпературы формы на знешні выгляд вырабаў.
Больш высокая тэмпература можа палепшыць цякучасць смалы, што звычайна робіць паверхню прадукту гладкай і бліскучай, асабліва для паляпшэння прыгажосці паверхні смалы, армаванай шкловалакном.У той жа час гэта таксама паляпшае трываласць і знешні выгляд лініі зліцця.
Што тычыцца выгравіраванай паверхні, калі тэмпература формы нізкая, расплаву цяжка запоўніць корань тэкстуры, з-за чаго паверхня прадукту выглядае бліскучай, і «перадача» не можа дасягнуць сапраўднай тэкстуры паверхні формы. .Ідэальны эфект тручэння можа быць атрыманы шляхам павышэння тэмпературы формы і матэрыялу.
2. Уплыў на ўнутранае напружанне выраба.
Адукацыя фарміруючага ўнутранага напружання ў асноўным выклікана рознай тэрмічнай ўсаджваннем пры астыванні.Калі выраб фарміруецца, яго астуджэнне паступова распаўсюджваецца ад паверхні да ўнутранай часткі, прычым паверхня спачатку сціскаецца і цвярдзее, а потым паступова да ўнутранай часткі.У гэтым працэсе ўнутранае напружанне ствараецца з-за розніцы ў хуткасці ўсаджвання.
Калі рэшткавае ўнутранае напружанне ў пластыкавай дэталі вышэй, чым мяжа пругкасці смалы, або пад дзеяннем пэўнага хімічнага асяроддзя, на паверхні пластыкавай дэталі ўзнікнуць расколіны.Даследаванне празрыстай смалы PC і PMMA паказвае, што рэшткавае ўнутранае напружанне ў павярхоўным слоі сціскаецца, а ўнутраны пласт расцягваецца.
Павярхоўнае напружанне сціску залежыць ад умоў астуджэння паверхні, і халодная форма прымушае расплаўленую смалу хутка астываць, у выніку чаго фармованыя вырабы ствараюць больш высокае рэшткавае ўнутранае напружанне.
Тэмпература формы з'яўляецца самай асноўнай умовай кантролю ўнутранага напружання.Калі тэмпература формы зменіцца нязначна, рэшткавае ўнутранае напружанне будзе значна зменена.Наогул кажучы, прымальнае ўнутранае напружанне кожнага прадукту і смалы мае самы нізкі мяжа тэмпературы формы.Пры фармаванні танкасценных або доўгіх патокаў тэмпература формы павінна быць вышэй, чым мінімум звычайнага фармавання.
3. Палепшыць дэфармацыю прадукту.
Калі канструкцыя сістэмы астуджэння формы неабгрунтаваная або тэмпература формы не кантралюецца належным чынам, а пластыкавыя дэталі недастаткова астуджаюцца, гэта прывядзе да дэфармацыі пластыкавых дэталяў.
Для кантролю тэмпературы прэс-формы розніца тэмператур паміж станоўчай формай і адмоўнай формай, стрыжнем формы і сценкай формы, сценкай формы і ўстаўкай павінна вызначацца ў адпаведнасці са структурнымі характарыстыкамі вырабаў, каб кантраляваць хуткасць ўсаджвання пры астуджэнні кожнай часткі ліштвы.пасля вымання з формы пластыкавыя дэталі, як правіла, згінаюцца ў кірунку цягі з больш высокай тэмпературай, каб кампенсаваць розніцу ўсаджвання арыентацыі і пазбегнуць дэфармацыі пластыкавых дэталяў у адпаведнасці з законам арыентацыі.Для пластыкавых частак з цалкам сіметрычнай формай і структурай тэмпература формы павінна падтрымлівацца пастаяннай, каб астуджэнне кожнай часткі пластыкавай дэталі было збалансаваным.
4. Уплываюць на фармовачную ўсаджванне вырабу.
Нізкая тэмпература формы паскарае малекулярную «арыентацыю замарожвання» і павялічвае таўшчыню замарожанага пласта расплаву ў паражніны формы, у той час як нізкая тэмпература формы перашкаджае росту крышталізацыі, такім чынам памяншаючы ўсаджванне вырабаў пры фармаванні.Наадварот, калі тэмпература формы высокая, расплаў павольна астывае, час рэлаксацыі доўгі, узровень арыентацыі нізкі, і гэта спрыяе крышталізацыі, а фактычная ўсаджванне прадукту большая.
5. Уплываюць на гарачую тэмпературу дэфармацыі прадукту.
Спецыяльна для крышталічных пластмас, калі прадукт фармуецца пры больш нізкай тэмпературы формы, малекулярная арыентацыя і крышталізацыя імгненна замарожваюцца, і малекулярны ланцужок будзе часткова перабудаваны і крышталізаваны ў асяроддзі з больш высокай тэмпературай або ва ўмовах другаснай апрацоўкі, што прыводзіць да дэфармацыі прадукту пры тэмпературы тэрмічнай дэфармацыі (HDT) матэрыялу або нават значна ніжэй.
Правільны спосаб - выкарыстоўваць рэкамендаваную тэмпературу формы, блізкую да тэмпературы крышталізацыі, каб прадукт цалкам крышталізаваўся на стадыі ліцця пад ціскам і каб пазбегнуць посткрышталізацыі і постусаджвання ў асяроддзі з высокай тэмпературай.
Адным словам, тэмпература формы з'яўляецца адным з самых асноўных параметраў кантролю ў працэсе ліцця пад ціскам, а таксама з'яўляецца асноўным фактарам пры распрацоўцы формы.
Нельга недаацэньваць яго ўплыў на фармоўку, другасную апрацоўку і канчатковае выкарыстанне прадуктаў.
Час размяшчэння: 23-12-22