Што такое PEEK?
Поліэфірэтэркетон(PEEK) - тэрмапластычны араматычны палімерны матэрыял.Гэта свайго роду спецыяльны інжынерны пластык з выдатнымі характарыстыкамі, які асабліва дэманструе звышмоцную тэрмаўстойлівасць, устойлівасць да трэння і стабільнасць памераў.Ён шырока выкарыстоўваецца ў аэракасмічнай, ваеннай, аўтамабільнай, медыцынскай і іншых галінах.
Базавая прадукцыйнасць PEEK
PEEK мае высокую механічную трываласць, устойлівасць да высокіх тэмператур, ударатрываласць, антыпірэн, устойлівасць да кіслот і шчолачаў, устойлівасць да гідролізу, ізаляцыі, устойлівасць да стомленасці, радыяцыйную ўстойлівасць і добрыя электрычныя ўласцівасці.
Гэта самая высокая ступень тэрмаўстойлівасці ў спецыяльных інжынерных пластыках.
Тэмпература доўгатэрміновай службы можа быць ад -100 ℃ да 260 ℃.
Пластыкавая сыравіна PEEK мае выдатныя характарыстыкі стабільнасці памераў.Навакольнае асяроддзе з вялікімі зменамі тэмпературы і вільготнасці мала ўплывае на памер дэталяў з ПЭЭК, а хуткасць усаджвання пры ліцці пад ціскам з ПЭЭК невялікая, што робіць дакладнасць памераў дэталяў з ПЭЭК значна вышэйшай, чым у звычайных пластмас, якія могуць адпавядаць патрабаванням высокая дакладнасць памераў ва ўмовах працы.
PEEK мае выдатныя тэрмаўстойлівыя характарыстыкі гідролізу.
Ва ўмовах высокай тэмпературы і высокай вільготнасці водапаглынанне вельмі нізкае, падобнае на нейлон і іншыя пластмасы з-за водапаглынання і памеру відавочных змен.
PEEK мае выдатную трываласць і ўстойлівасць да стомленасці, параўнальную са сплавамі, і можа выкарыстоўвацца на працягу доўгага часу ў цяжкіх працоўных умовах.Каб замяніць сталь, алюміній, медзь, тытан, PTFE і іншыя высокапрадукцыйныя матэрыялы, палепшыць прадукцыйнасць машыны ў той жа час значна знізіць кошт.
PEEK мае добрую бяспеку.Вынікі выпрабаванняў матэрыялу UL паказваюць, што індэкс вогнеўстойлівасці PEEK складае клас V-0, што з'яўляецца аптымальнай ступенню вогнеўстойлівасці.Гаручасць PEEK (г.зн. колькасць дыму, які ўтвараецца падчас бесперапыннага гарэння) самая нізкая з усіх пластыкаў.
Газавая непрацаздольнасць PEEK (канцэнтрацыя газу, які ўтвараецца пры раскладанні пры высокай тэмпературы) таксама нізкая.
Гісторыя PEEK
PEEK - гэта матэрыял на вяршыні пластыкавай піраміды, і нешматлікія кампаніі ў свеце асвоілі працэс полімерызацыі.
PEEK быў распрацаваны ICI ў 1970-х гадах.Дзякуючы выдатным механічным уласцівасцям і ўласцівасцям апрацоўкі, ён стаў адным з самых выдатных спецыяльных інжынерных пластыкаў.
Кітайская тэхналогія PEEK пачалася ў 1980-х гадах.Пасля многіх гадоў напружаных даследаванняў універсітэт Цзілінь распрацаваў працэс сінтэзу смалы PEEK з незалежнымі правамі на інтэлектуальную ўласнасць.Прадукцыйнасць прадукцыі не толькі дасягнула замежнага ўзроўню PEEK, але таксама сыравіна і абсталяванне знаходзяцца ў Кітаі, што эфектыўна зніжае сабекошт вытворчасці.
У цяперашні час кітайская прамысловасць PEEK з'яўляецца адносна развітай, з той жа якасцю і прадукцыяй, што і замежныя вытворцы, а цана значна ніжэйшая, чым на міжнародным рынку.Што трэба палепшыць, так гэта разнастайнасць PEEK.
Victrex была даччынай кампаніяй брытанскай ICI, пакуль яе не аддзялілі.
Ён стаў першым у свеце вытворцам PEEK.
Прымяненне PEEK
1. Аэракасмічнае прымяненне: замена алюмінію і іншых металаў для дэталяў самалётаў, для ракетных акумулятараў, нітаў, гаек і кампанентаў для ракетных рухавікоў.
2. Прымяненне ў электроннай галіне: ізаляцыйная плёнка, раз'ём, друкаваная плата, высокатэмпературны раз'ём, інтэгральная схема, шкілет шпулькі кабеля, ізаляцыйнае пакрыццё і г.д.
3. Прымяненне ў аўтамабільнай тэхніцы: аўтамабільныя падшыпнікі, пракладкі, ушчыльненні, счапленні, тармазы і сістэмы кандыцыянавання паветра.Nissan, NEC, Sharp, Chrysler, GENERAL Motors, Audi, Airbus і іншыя пачалі выкарыстоўваць матэрыял у вялікіх колькасцях.
4. Прымяненне ў медыцынскай сферы: штучныя косткі, аснова для імплантатаў зубных пратэзаў, медыцынскія прылады, якія трэба выкарыстоўваць шматразова.
Час размяшчэння: 09.07.21